Après avoir confirmé les dessins, les échantillons de matériaux et les notes, l'intention du contrat est déterminée. Sur la base des informations confirmées, nous déterminons le coût réel du produit et le temps final d'achèvement, ainsi que les détails du transport et de l'installation. Après avoir confirmé les détails, les deux parties signent le contrat.

Une fois les dessins de conception finalisés, l'étape suivante consiste à trouver les meilleurs matériaux et à commencer le processus de production. Le personnel de production suit strictement les dessins pour produire le matériel, et s'il existe une structure déraisonnable, ils communiqueront immédiatement avec le concepteur et mettront en avant le plan d'optimisation réel; Les acheteurs doivent récupérer un échantillon pour confirmer s'il correspond parfaitement au matériel avant de confirmer la production de grandes quantités d'accessoires; Lorsqu'il y a un besoin d'ajustements, le concepteur doit modifier les dessins et communiquer avec le client sur la faisabilité des détails immédiatement. Une fois la production matérielle terminée, le lustre du plafond entier est assemblé pour confirmer s'il y a encore des pièces déraisonnables ou non, de réajustement, puis de suspendre pendant un certain temps pour tester sa stabilité, puis démontré le lendemain pour commencer le processus de couleur. Chaque lustre est soigneusement traité pour s'assurer que le produit final répond aux normes de qualité la plus élevée.

- Sélection des matériaux: sélection de métal, de verre, de cristal et d'autres matériaux de fournisseurs de confiance à long terme.
- Production: forgeage, lasage, flexion, soudage, mise en forme, broyage et polissage des matériaux selon la conception.
- Test suspendu: assemblant méticuleusement tous les accessoires, même s'ils ne sont pas colorés, de sorte que la fabrication peut être considérée comme un lustre très attrayant.

Tous les lustres sont soumis à des inspections strictes de contrôle de la qualité avant de quitter notre usine. Inspection des matières premières, inspection des produits semi-finis matérielle, inspection des processus, haute tension, résistance et test d'éclairage, inspection du produit fini, etc. Cela comprend les tests d'intégrité structurelle, les composants électriques et l'esthétique globale, etc. S'il y a des problèmes, des ajustements finaux sont effectués au besoin. Pour s'assurer que tout est parfait et répond aux normes d'expédition.

- Test structurel: assurez-vous que tous les composants sont corrects, sûrs et stables.
- Test d'éclairage: vérifiez tous les lustres pour la bonne fonction, le test de haute tension et de résistance et le test d'éclairage.
- Inspection du produit fini: vérifiez si le traitement de surface, le matériau présente des défauts.

Une fois que le lustre a réussi toutes les vérifications de qualité, elle sera emballée en fonction de différentes méthodes d'emballage, certaines grandes doivent être démontées et certaines peuvent être emballées dans son ensemble. L'emballage doit être fait avec un soin supplémentaire pour le protéger des dommages pendant le transport et pour s'assurer qu'il peut être transporté sur de longues distances. La plupart des produits devraient pouvoir passer la chute de test. En fonction de la taille et de la complexité du lustre, du carton ou du papier bulle peut être utilisé, et de très grands lustres peuvent être emballés dans des caisses en bois spécialisées.

- Confirmation de la méthode d'emballage: Les grands lustres doivent être démontés et emballés dans l'ordre dans lequel ils sont assemblés. Certains luminaires plus petits peuvent être emballés en une seule pièce.